一项研讨显现，用富含钙的硅酸盐岩（如玄武岩）而非石灰石出产水泥，有望将由此发生的二氧化碳排放下降80%以上。这一原材料转化可凭借现存技能完成，运用这些岩石出产波特兰水泥，所需的动力将不到现在动力需求的60%。相关研讨成果5月14日发表于《通讯-可持续性》。

  波特兰水泥被应用于简直一切现代修建中。现在的出产办法需将石灰石加热到1500C以上，以出产要害质料生石灰（氧化钙）。这一进程会发生很多化学副产物二氧化碳大约每吨水泥发生500千克二氧化碳，还不包含与动力相关的排放。整体而言，水泥出产职业造成了全球约4.4%的排放量，使得下降该职业排放成为完成净零排放方针的要害。

  在这项研讨中，美国加利福尼亚大学圣芭芭拉分校的Jeff Prancevic、Brimstone Energy公司的Cody Finke和搭档研讨了富含钙的硅酸盐岩石，例如玄武岩或辉长岩，是否能代替出产波特兰水泥运用的石灰石。

  研讨人员首要运用现有地质图，评价了这些岩石在地表的挖掘可获得性，发现在当时出产水平下，其储量足以支撑水泥出产数十万年。作者随后评价了用硅酸盐岩出产水泥所需的能量和二氧化碳排放，发现理论所需最低能耗比运用石灰石低40%以上。用天然气作为动力的情况下，每吨水泥出产的最低二氧化碳排放量将从运用石灰石的609公斤降至43-59公斤，详细数值取决于所运用的硅酸盐岩类型。

  作者还研讨了现存技能如何将硅酸盐岩用于出产波特兰水泥。他们确认了一种可行的工艺，并发现即便在以现有化石燃料为主的动力结构下，与当时运用石灰石的规范工艺比较，二氧化碳排放仍可下降25%以上。

  研讨人员提出，硅酸盐岩一般含有多种有经济价值的金属，后者可在工业水泥出产中作为副产品收回。他们还指出，与现有的绿色水泥代替计划比较，因为该研讨终究产品是规范波特兰水泥，因而有望防止修建职业选用新材料之前所需的很多研制、验证和演示时刻。作者弥补道，未来研讨需侧重于改进工艺功率，优化运用有价值的副产品。（来历：我国科学报 赵熙熙）

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