相对于一般土木建筑工程所用的通用水泥而言，特种水泥是指具有某些独特性能，适合特定的用途，或能发挥特殊作用并赋予建筑物特别功能的水泥品种，包括特性水泥和专用水泥。如具有膨胀特性的膨胀水泥、专门用于油气井固井用的油井水泥等。

  特种水泥的诞生大大拓展了水泥产品的应用场景范围和层次，是国内重大工程不可或缺的基础材料。发展特种水泥，也是我国水泥行业推进供给侧结构性改革、实现高水平质量的发展目标、培育行业发展新动能的重要体现。

  1949年中华人民共和国成立后，水泥品种和生产技术的研究开发从市场经济中的企业行为改变为计划经济条件下的政府行为，由政府出资组建的科研单位承担。我国特种水泥的发展大致经历了仿造、自主开发研究、创新提升3个阶段，经过50年几代人的努力，已研制成功六大体系八大类共60余种特种水泥。目前，我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用水平上已进入世界先列，满足了我国石油、水电、冶金、化工、建筑、机械、交通和海洋开发等各行业的需要。

  近两年中国特种水泥的标准在逐渐完备，不仅在原有的标准做了修订而且对核电工程建设用水泥、海工水泥建立了国家标准。要想让特种水泥发挥其优势性能这远远不足，行业、国家应加快建立、健全特种水泥相关这类的产品、技术标准和设计施工规范。

  水泥是国民经济建设的重要基础原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代它的地位。随着我们国家经济的高速发展，水泥在国民经济中的作用越来越大。随着我们国家的经济发展方式转型和进入“新常态”，水泥需求平稳并有下降趋势，行业进入产能过剩时代。2016年起，我国开始推进供给侧结构性改革，“去产能”成为水泥行业的持续性特征；同时，错峰限产、行业自律、环境治污、环保督察等措施的持续推行，亦影响市场供需关系改善。根据国家统计局数据：2020年中国水泥产量为23.95亿吨，2021年1-11月中国水泥产量为21.73亿吨。

  截止到2020年底，全国约有3440家获证水泥企业（有效生产许可证），其中有250家左右具备特种水泥生产能力的企业，绝大多数特种水泥生产企业可同时从事通用水泥的生产。

  2020年中国特种水泥产量约占水泥总产量的1.3%，产量约为3100万吨。与欧美发达国家占比6%~10%相比，仍有很大的差距，我国水泥工业的特种化程度还远远不足。预计“十四五”期间，中国特种水泥将加快速度进行发展，根本原因有：（1）疫情客观上延长了水泥需求的平台期，依照国家经济发展形势，“十四五”期间政府仍会保持较高强度基建投入，水泥需求总体稳定。超常规的工程建设环境和工程规模会为特种水泥的应用带来更多的机会。（2）“碳达峰”“碳中和”推动行业重构，加速中小企业的退出，为大企业兼并重组，提高行业集中度提供了机会。（3）“一带一路”的推进，特种水泥将有机会与我国的海外工程建设项目配套，为大企业实施国际化战略提供机会。

  特种水泥的高水平质量的发展，不单单是品种及性能创新，还要能够高水平大规模稳定生产以保证特种水泥产品的高质量。随全国水泥行业的生产设备和生产的基本工艺水平的提高，各水泥集团对特种水泥的关注度和重视度的提升，特种水泥的生产规模和生产水平也发生了较大的改进，特别是在“十三五”期间，不仅特种水泥生产企业的单线/单厂的生产规模发生了变化，具备大规模生产能力的特种水泥品种也增加了。

  我国硫（铁）铝酸盐水泥生产和应用技术已基本成熟，生产企业有19家，产能超过500万吨，2019年实际产量约140万吨。

  资料来源：中国混凝土与水泥制品协会特种水泥混凝土工程材料分会、智研咨询整理返回搜狐，查看更加多